未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

生地熟成コンベア （中空モーター仕様） UT-25型

製品の特徴 ①ミキサーで練り上げた生地を複合機フィーダーへ搬送します。 ②生地をコンベア上で2～3バッチストックでき同時に熟成も行います。 ③熟成して固まった生地を解砕装置で細かく砕きます。 ④中空モーターの採用でチェーンレス化を実現。 　異物混入の心配もありません。 ⑤上面及び危険部位には標準でカバーを装着。 　解砕部カバーは解放と同時に停止します。 UT-25型 ベルト巾 800mm、1,000mm、1,200mm 機　　　長 約2,000mm～4,500mm 電　　　力 1,15kw 制御方法 インバータ制御 オプション テフロンコンベアベルト 高加水生地用解砕機チョッパー ※組方向は変更可能です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース
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• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

サニタリースクリューフィーダー

アジテーターとスクリューは単独駆動で、あらゆる粉体を定量供給が可能。簡単に分解・組立ができるので、メンテナンスや洗浄も楽に行なえます

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース
• 異物対策

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

カートリッジフィーダー

粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 粉替え用に供給部をカートリッジ式とし、ワンタッチ操作で容易に分解、乗せ替えが可能になっています。 ■製品の特徴 ・一人で作業可能な軽重量になっています（本体部重量がSJ型:9kg、J型:11Kg）。 ・工具なしで分解出来るようになっている為、保守が容易です。 ・スペアカートリッジとの組合せにより、簡単に粉替えが可能になっています。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

容積式供給機 スクリューフィーダ

■製品説明 ・業種や使用条件、粉体の種類に応じた、豊富なバリエーションを取り揃えております。 ・長年の蓄積データと実績から、最適な機種を選定・設計・製作致します。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

フンケンオートフィーダー（FI型）

粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 フラッシング性の高い粉体で、困難をきわめた微粉炭等の流動性粉体の精密供給を可能にした、精度と信頼性の高い連続定量供給機です。 ■製品の特徴 ・特殊柔構造シールによってフラッシングせず、磨耗・温度変化に対応します。 ・軸受内部に粉体の侵入がありません。軸受に対するシールが完全で、粉体の侵入によるトラブルがありません。 ・漏粉、発塵がありません。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

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• 粉体供給装置

容積式定量供給機 ハイフロー　ＳＡ型

■製品説明 食品・医薬・化学工場など、頻繁に内部洗浄を必要とする箇所に最適な容積式定量供給機です。 ・スクレーパ式テーブルフィーダのため、精度の高い定量供給が可能です。 ・接粉部の分解・組立は工具レスです。 ・分解する部品は、洗浄性を考慮し軽量化しました。 ・テーブルの回転がゆるやかなため、機械の摩耗や粉体の破砕が極めて少ないです。 ・食品・医薬・化学工場など、フィーダ内部を清掃する必要があるお客様向けに開発しました。 ■機種別能力 型 式 　 供 給 能 力 Hi-250SA MAX150L／ｈ Hi-300SA MAX300L／ｈ Hi-400SA MAX600L／ｈ ※上記供給能力は設計値となります。粉体によって供給能力は異なります。　　　　　　　　　　　　　　　　　※上記以外の能力もご相談に応じますので、お問合せください。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

テーブルフィーダー

サイロの下に設置するブリッジ防止用排出装置です。 マスフローしながら払い出しされ、ブリッジのない先入れ先出しが可能です。 シンプルな作りで清掃が容易にできます。

解決できる課題

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• 粉体供給装置

パウディスチャージャー

サイロの下に設置する振動型排出装置で、粉粒体の安定した連続排出が可能です。 最初に貯蔵された粉粒体から順序よく排出する「先入れ先出し」が可能なため、製品の品質を保持します。

解決できる課題

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• 粉体供給装置

振動式バタフライ弁 振動式バルブフィーダ

■製品説明 GMP（薬品製造と品質管理に関する規範）に対応し、分解洗浄性にも優れた装置で、食品・医薬向けに適しています。 構造はきわめてシンプルで、排出弁の開度を任意に調整及び加振、供給速度をコントロールして、高精度な秤量を達成します。 ・バタフライ弁の開度は、電空ポジショナに4-20ｍAを入力し、0～90°の任意開度に制御可能です。 ・コンテナ用の排出弁として、定量的な切り出し、あるいは高精度な秤量に最適です。 ・弁本体は、工具レスで全部品が分解可能で、洗浄も容易です。 ・排出促進装置（バイブレータ式）と併せて使用することで、さらにスムーズな排出が可能です。 ・開度コントロールにより、大投入から、微少な切り出しまで、幅広く対応できます。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

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ダンピングサーバー・ラインシフター®︎一体型

ダンピングサーバー･コニカル型にラインシフターを一体化させた省スペースモデルで、異物除去と原料のダマ解砕が同時に可能な手切込み装置です。 コンパクトなボディにも関わらず、本体ストック容量300ℓを実現しました。 ラインシフターが切り込み時の異物を除去し、粉体原料のダマも解砕します。 ラインシフターのシーブの点検、交換には特別なスキルは工具は不要で大変容易です。 集塵機を内蔵しており、切込み時の粉塵飛散を抑制し、原料の歩留まりも向上させます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 歩留まり改善
• 省スペース
• 異物対策